金屬進行力學性能指標的測試，奧德賽創(chuàng)電子萬能試驗機精密的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調整。在拉伸試驗中，檢測材料的最大承載拉力、抗拉強度、伸長變形、延伸率等技術指標。電子萬能試驗機對金屬棒材的檢測方法可參照國標，GB/T-228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，標準里有說明試棒的直徑，測試速度，需要的測試數(shù)據(jù)以及對拉力試驗機的相關要求等。

萬能試驗機對金屬棒材的檢測方法有以下幾方面：

①扭轉

扭轉試驗可測試切變模量、最大抗剪強度、剪切斷裂模量和塑性等材料特性。要確定上述材料特性，需要在固定標尺上精確測量扭距和扭轉角。盡管看似簡單，但扭轉試驗因棒材常難以夾緊而增加了試驗難度，并且不容易測量扭轉角。試樣常需加工成中間面積小，在夾持端成二角形或六角形。

②拉伸

拉伸試驗為開發(fā)或評估金屬材料的力學性能提供了相對簡單、低成木的技術，它可提供金屬和合金材料對機械負載反應的相關信息。在某些情況下，生產(chǎn)商可測試與最終產(chǎn)品非常接近的試樣。而在其他情況下，則必須剪切或折疊原材料。這兩種類型的試驗在材料比較、質量控制檢查和合金開發(fā)方面都是切實可行的。棒材樣品試驗需要考慮 許多重要因素，金屬拉力萬能試驗機就是為此專門設計的。為滿足材料測試的夾具要求，奧德賽創(chuàng)試驗機廠提供了一系列各種平口型、v型或特殊的夾具。多數(shù)楔形夾具都具有前開口式設計， 供了肩端和螺紋端式的樣品工裝。肩端式樣品工裝的分式套筒設計加速了生產(chǎn)現(xiàn)場試驗的進度。

③剪切

許多應用和產(chǎn)品設計采用受剪應力影響的棒材。這些應用從簡單的銷和U形鉤適配器，到作為機械保險裝置保護昂貴設備的安全銷。因此，有必要了解棒材在實際剪切條件下的性能。

壓剪和拉剪試驗夾具

單剪和雙剪試驗夾具。

④彎曲

彎曲試驗提供有關材料塑性和韌性的重要信息。需要測試材料的適用性。由于材料、試樣和應用的多樣性以及材料科學的不斷發(fā)展，因此需開發(fā)專用的試驗夾具。

基于試樣直徑和彎曲直徑而確定的。彎曲夾具提供了可調節(jié)支承跨距和可更換壓頭，這樣單一夾具便可適用于多種尺寸棒材試驗。